云南天安化工有限公司举行合成氨装置长周期运行100天祝捷仪式

    4月8日，铁盘价格在最重要的磷肥生产基地云南天安化工有限公司（以下简称“天安化工”）举行合成氨装置长周期运行100天祝捷仪式，天安化工合成氨系统迎来了2018年度的首个“百日红”。

“百日红”来之不易

    据介绍，实现合成氨装置长周期运行100天，对于跨界人员而言，不会引起多大兴趣，但在化工行业，“百日红”是企业追求低成本、低费用、低能耗的核心和基础，全面反映着化工装置的驾驭能力和运行水平。

在天安化工的运行史上，100天已经早就成为记录，甚至远超100天的纪录都有好几个，但云天化人深知实现百日红的不易。特别是2017年以来，市场变化莫测，在以销定产原则下，生产经常要以销售为风向标，这就为生产的组织和协调带来了难度。

    化工行业有一个长周期“五字真经”：安、稳、长、满、优。云天化深谙长周期运行的重要性，一直以来把长周期文化作为特色文化来打造。2018年年初，更是在持续激励的基础上，提出了“生产装置长周期运行考核方案”，对涉及合成氨、尿素、硫酸、甲醇、硝酸及聚甲醛生产的生产装置实现长周期运行实行梯级奖励政策，其中合成氨系统定为A类系统，单次“百日红”奖励10万元，把装置长周期运行战略定位提高到了前所未有的高度。

    铁盘价格总经理段文瀚表示，天安化工合成氨“百日红”的实现，将为今后生产装置精细化组织管理、减少非计划停车、实现长周期运行提供宝贵的经验，增强全体干部员工实现装置长周期安全运行的信心，也为其它装置实现“百日红”起到积极促进、示范作用，将对云天化股份公司全面完成生产经营任务起到有力的支撑作用。

    “精益组织生产，弘扬‘百日红’精神，倡导长周期文化，保持装置长周期安全稳定运行，是云天化集团和云天化股份公司对生产制造单位提出的要求，精心操作，预防性维护，减少非计划停车，合成、尿素装置实现9 个‘百日红’，是股份公司今年的目标。”段文瀚说。

天安化工合成氨装置

“守”出来的长周期

    由于合成氨系统是一个连续生产的系统，仅一次开停车，直接损失就超过500万元。因此，装置长周期运行，是装置效能发挥的最好利器，也是最大的节能降耗，是生产管理、设备管理、职工操作技能的全方位体现。

    为此，天安化工合成氨制造中心首先是紧盯源头，严格原料管控，从源头上确保装置的稳定；二是加大现场巡检力度，不放过每一个跑、冒、滴、漏，确保及时发现问题、立即汇报问题、积极配合处理问题，力保装置问题不过夜、不留班；三是积极营造长周期文化，实行干部、技术人员实行24小时值班制，坚持“五到现场”（生产工艺有?题到现场、设备有问题到现场、质量有问题到现场、装置开停车和新装置试车到现场、处理事故到现场）和 “三不下班”(故障处理不结束不下班、检修结束设备未运行稳定不下班、复杂问题未有应急手段不下班）原则。

    云南天安化工有限公司总经理助理刘强介绍，合成氨系统实现“百日红”，有效降低了公司运行成本，实现效益最大化。与去年同期相比，每小时的产量由62吨提高到69吨，每月产量增加4500吨，台次产量和月度产量均比去年同期增加10%，生产成本降低2%。

    2018年一季度，拥有合成氨、磷肥两个系统的天安化工利润总额达8000余万元，约为上年同期的3倍，实现一季度开门红。

 天安化工被授予全国石化企业首批“绿色工厂”称号

把环境保护培育成竞争新优势

    一提煤化工，大家首先想到了可能就是环境问题，如何解决好生产与环境问题，成为天安化工必须解决的紧迫问题。

    天安化工持续加大环保投入，从建成投产至今，累计投入4亿多元巨资，建成了一系列安全环保设施，确保了各项排放指标达标。自2015年7月起，天安化工全面实现了工业废水零排放。

    多年来，云天化股份一直坚持走清洁生产、绿色发展的道路，不论是从原材料、工艺路线的选取还是到生产过程控制、污染物治理排放，绿色环保的理念始终都贯穿其中，2017年，旗下的天安化工和三环中化分别被中国石油化工联合会和中国环保协会授予全国石化企业首批“绿色工厂”称号。

    云南天安化工有限公司副总经理陈树宏介绍，天安化工每年在安全环保上的投入超过2000万元，且在持续提高，以“零容忍”的态度打造安全环保新标杆。

    2018年，天安化工又提出了新的环境发展目标：把环境保护培育成公司发展的竞争新优势，把天安化工打造成云天化集团内部环境保护的标杆企业，发挥好环境保护的示范引领作用。（完）